A manutenção industrial é um dos fatores mais importantes para o crescimento de uma empresa que trabalha com tratamento térmico de metais. E assim como em qualquer parte de um negócio, é importante ter planejamento e estratégia para evitar prejuízos e continuar crescendo.
A palavra Manutenção tem origem latina, sendo derivada da palavra “Manus Tenere” que significa ter em mãos, ou seja, manter o que se tem. Sendo assim, a Manutenção tem como objetivo reparar algo que está com defeito ou não está exercendo sua função corretamente.
Neste artigo você vai conhecer o conceito da manutenção corretiva, preventiva e preditiva e como elas são importantes para indústrias que trabalham com o tratamento térmico de metais.
Manutenção corretiva
Já imaginou como seria se você tivesse que descartar uma máquina após qualquer problema que inviabilize o seu uso? O prejuízo econômico seria enorme, e ainda traria um impacto negativo para a natureza. Evitar que esse tipo de situação aconteça é uma das principais vantagens da manutenção corretiva!
Esse é um dos tipos de manutenção industrial mais conhecidos e utilizados, sendo efetuado após os problemas de uma máquina surgirem. A manutenção pode ser agendada quando se torna aparente a perda de desempenho do equipamento, ou não agendada no caso da correção de falhas aleatórias.
Em se tratando de equipamentos para tratamento térmico de metais, como fornos, lavadoras e estufas, o deslocamento dessas máquinas pode atrasar ainda mais a resolução do problema. Por isso, é interessante optar pela manutenção realizada na própria empresa.
Manutenção preventiva
Muitas pessoas acreditam que a manutenção industrial só serve para reparar máquinas e equipamentos com defeito. Mas, na verdade, ela pode ser realizada de forma antecipada, evitando que as falhas ocorram! Esse é um dos principais objetivos da manutenção preventiva!
Ela é programada com antecedência e realizada em intervalos predeterminados. Tem como objetivo reduzir a probabilidade de falhas no funcionamento da máquina.
E para não deixar a produção parada, também é muito mais prático e econômico que ela seja realizada diretamente na empresa. Mas, se engana quem pensa que prevenir falhas é a única vantagem da manutenção preventiva. Na verdade, ela também traz benefícios como:
- Aumento da vida útil do equipamento;
- Reparos com maior qualidade e rapidez;
- Máquina com maior disponibilidade e confiabilidade;
- Menos gastos com manutenção corretiva.
Entre as ações realizadas na manutenção preventiva de fornos e lavadoras para tratamento térmico de metais, podemos citar algumas intervenções programadas, como: revisão dos sistemas e equipamentos, lubrificação, calibrações e outros procedimentos indicados pelos fabricantes.
Manutenção preditiva
A manutenção preditiva possui o objetivo principal de antecipar e encontrar a raiz de problemas em máquinas e equipamentos. Ou seja, esse tipo de manutenção industrial acontece mesmo antes das falhas se tornarem um problema grave, agindo quando ainda existem apenas sintomas.
Isso é possível graças ao seu modo de aplicação, por meio de monitoramento constante através de coleta de dados, tais como: análises de vibração, correntes elétricas, termografia, ultrassom, dentre outras.
A manutenção preditiva pode reduzir o tempo de inatividade da máquina de 30% a 50% e aumentar a vida útil da máquina de 20% a 40%.
Entre as ações realizadas na manutenção preditiva de fornos e lavadoras para tratamento térmico de metais, podemos citar alguns monitoramentos constantes, tais como:
- Análise de vibração de sistemas com movimentos (Recirculadores, Transportadores);
- Medições periódicas da corrente elétrica (Resistências de aquecimento);
- Ultrassom em elementos soldáveis (Cadinhos, Retortas);
- Dentre outros.
Diferença entre manutenção preditiva e preventiva
Apesar de terem a mesma finalidade, a manutenção preditiva e preventiva são diferentes, mas compõem uma mesma leva de manutenção industrial. Entenda as diferenças:
A manutenção preventiva tem, sim, a finalidade de evitar falhas, porém ocorre em datas agendadas. Já a manutenção preditiva possui acompanhamento periódico através da transmissão de dados coletados em inspeções.
Na manutenção preditiva o sistema se baseia no estado real do equipamento e na determinação de quando a manutenção deve acontecer. Isso ajuda a minimizar os custos.
Serviços de Manutenção Industrial Grefortec
Na Grefortec realizamos todos os tipos de manutenção em fornos para tratamento térmico de metais, lavadoras e estufas. Consertamos equipamentos fabricados pela nossa equipe e também de outras marcas!
Nós sabemos como funciona a rotina corrida da indústria e o transtorno causado por uma máquina com falhas. Por isso, com a gente você não precisa mais ir atrás da manutenção, nossa equipe técnica vai de carro a até sua empresa e resolve tudo no local!
Para mais informações e orçamentos, ligue para (51) 3562-7071 ou envie uma mensagem no WhatsApp para (51) 99354-3457.
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